1600噸四柱油壓機(jī)軸向柱塞泵的性能和壽命在很大程度上取決于主要零件所選用的材質(zhì)、熱處理方式和加工質(zhì)量，其中尤以選用合理摩擦副材料最為重要不同生產(chǎn)廠家、不同規(guī)格的產(chǎn)品選材和加工工藝不盡相同，隨著表面處理技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，液壓泵的用材出現(xiàn)多元化的趨勢(shì)各種傳統(tǒng)熱處理技術(shù)和現(xiàn)代表面處理技術(shù)的組合，包括對(duì)傳統(tǒng)金屬材料進(jìn)行離子注入、熱噴涂、激光熔敷、電化學(xué)鍍等，日益顯現(xiàn)出巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)另外，其他新型工程材料如工程復(fù)合材料和陶瓷材料的應(yīng)用，為液壓元件的選材和制作提供了更多、更廣泛的途徑

四柱630噸油壓機(jī)液壓系統(tǒng)對(duì)管路的基本要求是；要有足夠的強(qiáng)度，能承受系統(tǒng)的最高沖擊壓力和工作壓力；管路與各元件機(jī)裝置的各連接處要保證密封可靠、不泄露、不松動(dòng)；在系統(tǒng)中的不同部位，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)墓軓?；管路在安裝前必須清洗干凈，管內(nèi)不允許有銹蝕、雜質(zhì)、粉塵、水及其他液體或膠質(zhì)等污物；管路安裝時(shí)應(yīng)避免過(guò)多的彎曲，應(yīng)使用管夾將管路固定，以免產(chǎn)生不惜要的振動(dòng)；管路還應(yīng)布局合理，排列整齊，方便維修和更換元器件等

 

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