三梁四柱油壓機(jī)
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630噸三梁四柱油壓機(jī)
- 630噸三梁四柱油壓機(jī)為通常用處油壓機(jī),又稱為萬能油壓機(jī)。首要用于金屬材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、擠壓、成型、以及校正、壓裝等,也可用于通常的限制技能。可依據(jù)用戶需
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630噸三梁四柱油壓機(jī)為通常用處油壓機(jī),又稱為萬能油壓機(jī)。首要用于金屬材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、擠壓、成型、以及校正、壓裝等,也可用于通常的限制技能??梢罁?jù)用戶需求添加沖裁緩沖、打料、移動(dòng)作業(yè)臺(tái)等設(shè)備。除了用于鍛壓成形外,也可用于糾正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的限制技能,型材的校準(zhǔn)??蹓?,軸承類零件的壓裝,也可用于板材零件的曲折、爭論、定型、壓印、套型、拉伸等技能。
630噸三梁四柱油壓機(jī)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制,并設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)工作制。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式,在半自動(dòng)操作時(shí),兩種工藝方式均具有壓制后保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。
630噸三梁四柱油壓機(jī)的液壓傳動(dòng)體系由動(dòng)力組織、操控組織、執(zhí)行組織、輔佐組織和作業(yè)介質(zhì)構(gòu)成。動(dòng)力組織體系通常選用油泵作為動(dòng)力組織,通常為容積式油泵,用于提供動(dòng)力。動(dòng)力組織在電氣設(shè)備的操控下,經(jīng)過泵和油缸及各種液壓閥完結(jié)能量的變換,調(diào)節(jié)和運(yùn)送,完結(jié)各種技能動(dòng)作的循環(huán)。為了滿意速度的要求,選用一到多個(gè)油泵。液壓缸:將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,液壓傳動(dòng)是運(yùn)用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行操控的一種傳動(dòng)辦法。
630噸三梁四柱油壓機(jī)優(yōu)勢
(1)計(jì)算機(jī)優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計(jì),三梁四柱式構(gòu)造,簡略、經(jīng)濟(jì)、有用。
(2)630噸三梁四柱油壓機(jī)液壓操控選用插裝閥集成體系,動(dòng)作牢靠,運(yùn)用壽命長,液壓沖擊小,減少了銜接管路與走漏點(diǎn)。
(3)獨(dú)立的電氣操控體系,作業(yè)牢靠,動(dòng)作客觀,維修便利。
(4)選用按鈕集中操控,具有調(diào)整、手動(dòng)和半主動(dòng)三種操作辦法。
(5)經(jīng)過操作面板挑選,可完結(jié)定程、定壓二種成形技能,并具有保壓延時(shí)等功用。
(6)滑塊的作業(yè)壓力、空載疾速下行和慢速工進(jìn)的行程規(guī)模均可依據(jù)技能需求進(jìn)行調(diào)整。
(7)具有獨(dú)立的動(dòng)力組織的電氣體系,選用按鈕集中操控,可完結(jié)調(diào)整、手動(dòng)及半主動(dòng)三種作業(yè)辦法;
630噸三梁四柱油壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)
導(dǎo)柱
630噸三梁四柱油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為“三梁四柱”式,工進(jìn)加壓的負(fù)載作用在橫梁和導(dǎo)柱上,導(dǎo)柱在工作過程中主要承受拉力,因此必須選用抗拉強(qiáng)度高的材料,一般選擇45圓鋼,也可選用鍛件形式。導(dǎo)柱除了承受拉力之外,外圓柱表面與滑塊之間還存在摩擦力。為了減少導(dǎo)柱表面的磨損,通過表面熱處理提高表面硬度增加表面耐摩性??偟臒崽幚砉に嚍檎{(diào)質(zhì)和表面淬火。
橫梁
630噸三梁四柱油壓機(jī)上、下橫梁用立柱調(diào)節(jié)圓螺母支承,兩端用鎖緊螺母鎖緊。上橫梁位于立柱上部,用于安裝工作缸,承受工作缸的反作用力。對中小型油壓機(jī)其結(jié)構(gòu)形式主要有鑄造和焊接兩種。630噸三梁四柱油壓機(jī)的上橫梁采用鑄造結(jié)構(gòu)。上橫梁通過立柱連接主機(jī)機(jī)身上半部,并安裝工作油缸。為使其組成空間合乎要求,以及活塞平穩(wěn)運(yùn)行,因此要求上橫梁安裝油缸孔的軸線與安裝油缸的臺(tái)肩平面應(yīng)垂直,上橫梁與調(diào)節(jié)圓螺母接觸面與主油缸臺(tái)肩接觸應(yīng)平行,以及立柱穿過孔的的上下平面應(yīng)平行等。與油缸連接時(shí)需要依靠圓螺母固定油缸。
滑塊
630噸三梁四柱油壓機(jī)滑塊與主油缸活塞桿連接傳遞壓力機(jī)的壓力;通過導(dǎo)向套沿導(dǎo)柱導(dǎo)向面上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);安裝工具等。需要較好的強(qiáng)度、剛度及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)?;瑝K也采用鑄造結(jié)構(gòu)。根據(jù)壓制工藝的性質(zhì),滑塊無論如何都不能彎曲,因此滑塊常是上面敞開的箱形梁?;瑝K是630噸三梁四柱油壓機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)部件,為保證油壓機(jī)的精度要求,要求四導(dǎo)柱導(dǎo)向套孔軸線應(yīng)相互平行,它應(yīng)與連接活塞桿孔的中心線平行;這些孔軸線都應(yīng)與活動(dòng)橫梁下平面相垂直;與活塞桿接觸平面的下面要求平行。與活塞桿的連接方式可分為可動(dòng)連接和固定連接。固定連接結(jié)構(gòu)是通過活塞端面和以及圓柱面與滑塊配合連接成不能具有相對運(yùn)動(dòng)的整體。630噸三梁四柱油壓機(jī)的連接方式是通過活塞桿頭螺紋與螺母連接緊固于滑塊內(nèi)。
工作臺(tái)
工作臺(tái)是630噸三梁四柱油壓機(jī)主機(jī)的安裝基礎(chǔ)。工作中承受機(jī)器本身的重量及全部載荷。也是選用鑄造結(jié)構(gòu)。630噸三梁四柱油壓機(jī)工作臺(tái)是整機(jī)的基礎(chǔ)性零件,是安裝磨具的標(biāo)準(zhǔn),還要安裝頂出缸和其他零部件。因此對工作臺(tái)面的不平度、各部件安裝定位基面均應(yīng)有必要的技術(shù)要求。與頂出缸的連接時(shí)采用螺釘及法蘭盤將頂出缸固定在工作臺(tái)上。另外在630噸三梁四柱油壓機(jī)工作臺(tái)面上設(shè)有T型槽用以固定模具。
機(jī)器可選附件:
☆ 光柵安全保護(hù)裝置
☆ 行程、壓力、時(shí)間觸摸式顯示屏系統(tǒng)
☆ PLC可編程控制器
☆ 沖裁緩沖裝置
☆ 換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
☆ 多種形式移動(dòng)工作臺(tái)
☆ 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置
☆ 油壓機(jī)各種型號(hào)的下頂缸
☆ 快速行程沖液裝置
參數(shù) | 單位 | YW32-630TA | YW32-630TB |
公稱力 | kN | 6300 | 3150*2 |
液體很大壓力(上頂缸) | Mpa | 25 | 25 |
油缸行程(上頂缸) | mm | 900 | 900 |
很大開口 | mm | 1500 | 1500 |
工作臺(tái)有效面積 | mm | 1600*1600 | 2400*1600 |
工作臺(tái)高度 | mm | 1000 | 1200 |
占地面積 | mm | 4300*2100 | 5100*2100 |
機(jī)器高度 | mm | 5100 | 5600 |
快進(jìn)速度 | mm/s | 120 | 150 |
工進(jìn)速度 | mm/s | 6-16 | 6-16 |
回程速度 | mm/s | 80 | 80 |
電機(jī)功率 | kw | 18.5*2 | 18.5*2 |
下頂缸壓力 | kN | 1250 | 1250 |
下頂缸行程 | mm | 300 | 300 |
630噸三梁四柱油壓機(jī)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制,并設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)工作制。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式,在半自動(dòng)操作時(shí),兩種工藝方式均具有壓制后保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。
630噸三梁四柱油壓機(jī)的液壓傳動(dòng)體系由動(dòng)力組織、操控組織、執(zhí)行組織、輔佐組織和作業(yè)介質(zhì)構(gòu)成。動(dòng)力組織體系通常選用油泵作為動(dòng)力組織,通常為容積式油泵,用于提供動(dòng)力。動(dòng)力組織在電氣設(shè)備的操控下,經(jīng)過泵和油缸及各種液壓閥完結(jié)能量的變換,調(diào)節(jié)和運(yùn)送,完結(jié)各種技能動(dòng)作的循環(huán)。為了滿意速度的要求,選用一到多個(gè)油泵。液壓缸:將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,液壓傳動(dòng)是運(yùn)用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行操控的一種傳動(dòng)辦法。
630噸三梁四柱油壓機(jī)優(yōu)勢
(1)計(jì)算機(jī)優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計(jì),三梁四柱式構(gòu)造,簡略、經(jīng)濟(jì)、有用。
(2)630噸三梁四柱油壓機(jī)液壓操控選用插裝閥集成體系,動(dòng)作牢靠,運(yùn)用壽命長,液壓沖擊小,減少了銜接管路與走漏點(diǎn)。
(3)獨(dú)立的電氣操控體系,作業(yè)牢靠,動(dòng)作客觀,維修便利。
(4)選用按鈕集中操控,具有調(diào)整、手動(dòng)和半主動(dòng)三種操作辦法。
(5)經(jīng)過操作面板挑選,可完結(jié)定程、定壓二種成形技能,并具有保壓延時(shí)等功用。
(6)滑塊的作業(yè)壓力、空載疾速下行和慢速工進(jìn)的行程規(guī)模均可依據(jù)技能需求進(jìn)行調(diào)整。
(7)具有獨(dú)立的動(dòng)力組織的電氣體系,選用按鈕集中操控,可完結(jié)調(diào)整、手動(dòng)及半主動(dòng)三種作業(yè)辦法;
630噸三梁四柱油壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)
導(dǎo)柱
630噸三梁四柱油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為“三梁四柱”式,工進(jìn)加壓的負(fù)載作用在橫梁和導(dǎo)柱上,導(dǎo)柱在工作過程中主要承受拉力,因此必須選用抗拉強(qiáng)度高的材料,一般選擇45圓鋼,也可選用鍛件形式。導(dǎo)柱除了承受拉力之外,外圓柱表面與滑塊之間還存在摩擦力。為了減少導(dǎo)柱表面的磨損,通過表面熱處理提高表面硬度增加表面耐摩性??偟臒崽幚砉に嚍檎{(diào)質(zhì)和表面淬火。
橫梁
630噸三梁四柱油壓機(jī)上、下橫梁用立柱調(diào)節(jié)圓螺母支承,兩端用鎖緊螺母鎖緊。上橫梁位于立柱上部,用于安裝工作缸,承受工作缸的反作用力。對中小型油壓機(jī)其結(jié)構(gòu)形式主要有鑄造和焊接兩種。630噸三梁四柱油壓機(jī)的上橫梁采用鑄造結(jié)構(gòu)。上橫梁通過立柱連接主機(jī)機(jī)身上半部,并安裝工作油缸。為使其組成空間合乎要求,以及活塞平穩(wěn)運(yùn)行,因此要求上橫梁安裝油缸孔的軸線與安裝油缸的臺(tái)肩平面應(yīng)垂直,上橫梁與調(diào)節(jié)圓螺母接觸面與主油缸臺(tái)肩接觸應(yīng)平行,以及立柱穿過孔的的上下平面應(yīng)平行等。與油缸連接時(shí)需要依靠圓螺母固定油缸。
滑塊
630噸三梁四柱油壓機(jī)滑塊與主油缸活塞桿連接傳遞壓力機(jī)的壓力;通過導(dǎo)向套沿導(dǎo)柱導(dǎo)向面上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);安裝工具等。需要較好的強(qiáng)度、剛度及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)?;瑝K也采用鑄造結(jié)構(gòu)。根據(jù)壓制工藝的性質(zhì),滑塊無論如何都不能彎曲,因此滑塊常是上面敞開的箱形梁?;瑝K是630噸三梁四柱油壓機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)部件,為保證油壓機(jī)的精度要求,要求四導(dǎo)柱導(dǎo)向套孔軸線應(yīng)相互平行,它應(yīng)與連接活塞桿孔的中心線平行;這些孔軸線都應(yīng)與活動(dòng)橫梁下平面相垂直;與活塞桿接觸平面的下面要求平行。與活塞桿的連接方式可分為可動(dòng)連接和固定連接。固定連接結(jié)構(gòu)是通過活塞端面和以及圓柱面與滑塊配合連接成不能具有相對運(yùn)動(dòng)的整體。630噸三梁四柱油壓機(jī)的連接方式是通過活塞桿頭螺紋與螺母連接緊固于滑塊內(nèi)。
工作臺(tái)
工作臺(tái)是630噸三梁四柱油壓機(jī)主機(jī)的安裝基礎(chǔ)。工作中承受機(jī)器本身的重量及全部載荷。也是選用鑄造結(jié)構(gòu)。630噸三梁四柱油壓機(jī)工作臺(tái)是整機(jī)的基礎(chǔ)性零件,是安裝磨具的標(biāo)準(zhǔn),還要安裝頂出缸和其他零部件。因此對工作臺(tái)面的不平度、各部件安裝定位基面均應(yīng)有必要的技術(shù)要求。與頂出缸的連接時(shí)采用螺釘及法蘭盤將頂出缸固定在工作臺(tái)上。另外在630噸三梁四柱油壓機(jī)工作臺(tái)面上設(shè)有T型槽用以固定模具。
機(jī)器可選附件:
☆ 光柵安全保護(hù)裝置
☆ 行程、壓力、時(shí)間觸摸式顯示屏系統(tǒng)
☆ PLC可編程控制器
☆ 沖裁緩沖裝置
☆ 換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
☆ 多種形式移動(dòng)工作臺(tái)
☆ 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置
☆ 油壓機(jī)各種型號(hào)的下頂缸
☆ 快速行程沖液裝置
630噸油壓機(jī),四柱油壓機(jī)