1200噸三梁四柱油壓機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu), 剛性好；精度高；簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，泄漏點(diǎn)少。新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長(zhǎng)。拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。 導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。機(jī)電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性?xún)?yōu)越。電器系統(tǒng)采用PLC控制?？蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。


1200噸三梁四柱油壓機(jī)適用于所有拉伸及彎曲、成型等工藝；大型汽車(chē)、農(nóng)用車(chē)覆蓋件及其它零件；鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等；以及船舶、航空、航天等領(lǐng)域。

液壓系統(tǒng)：
1.1200噸三梁四柱油壓機(jī)有獨(dú)立的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動(dòng)力機(jī)構(gòu)中包括油液過(guò)濾，液位顯示等多種裝置。
2.1200噸三梁四柱油壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。主缸下腔有二級(jí)支撐系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì)下落。
3.1200噸三梁四柱油壓機(jī)主油泵為YCY軸向柱塞泵,性能可靠，輸出流量隨著壓力的變化而變化。
4.1200噸三梁四柱油壓機(jī)油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后進(jìn)行滲漏檢測(cè)合格，油箱側(cè)面開(kāi)有清洗窗口，油箱設(shè)有油標(biāo)可觀察液位。其他閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5.1200噸三梁四柱油壓機(jī)主液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動(dòng)和泄漏，管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6.壓力表：1200噸三梁四柱油壓機(jī)使用抗震壓力表，不易損壞，電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護(hù)作用。
7.壓力安全：1200噸三梁四柱油壓機(jī)插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過(guò)設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達(dá)超壓保護(hù)作用。
8.濾油器：油液通過(guò)1200噸三梁四柱油壓機(jī)濾油器過(guò)濾進(jìn)入二通插裝閥，進(jìn)入A腔，更好的保持油液的清潔度。


電氣系統(tǒng)：
1.1200噸三梁四柱油壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)部分采用控制柜按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的控制，電氣控制系統(tǒng)部分可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種工藝方式，1200噸三梁四柱油壓機(jī)液體工作壓力、滑塊行程均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
2.1200噸三梁四柱油壓機(jī)電源采用三相四線(xiàn)制，三相交流電源電壓為380V,50HZ.。 控制電路為交流220V；電磁閥控制電源為交流220V.
3.1200噸三梁四柱油壓機(jī)主電路配有斷路器，起到過(guò)流、短路保護(hù)；熱過(guò)載保護(hù)器，起到電機(jī)過(guò)載保護(hù)。


操作系統(tǒng)：
1.1200噸三梁四柱油壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)操作方式?；瑝K行程由無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)控制裝置調(diào)整。主缸由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓。
2.手動(dòng)：即點(diǎn)動(dòng)，操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí)。
3.半自動(dòng)：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。


安全裝置：
1.靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，動(dòng)作停止。按“急停”按鈕，包括電機(jī)停止運(yùn)行。
2.電機(jī)控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機(jī)過(guò)載免受損壞及過(guò)流短路保護(hù)。
3.主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥。
4.超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，確保壓機(jī)不會(huì)超載工作。
5.超壓保護(hù)：電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護(hù)作用。


制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T5226.1-96  《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
JB3818-1999    《油壓機(jī)技術(shù)條件》
JB9967－1999     《油壓機(jī)噪聲限值》
JB/T1829—1997   《鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件》
GB/7120—1997   《鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件》
JB/T8609—1997   《鍛壓機(jī)械焊接技術(shù)條件》


可選附件或功能：
●移動(dòng)工作臺(tái)
●沖裁緩沖裝置
●壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置（拉伸不對(duì)稱(chēng)零件）
●光電保護(hù)裝置
●換模用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
●模具快速夾緊機(jī)構(gòu)
●行程、壓力、速度數(shù)顯數(shù)控裝置
●觸摸工業(yè)顯示屏
●液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置。